
Почему MATRIX?
Сокращение затрат
Имея полный контроль над режущим инструментом, вы можете значительно снизить затраты. Как правило, вы можете сэкономить 10-30% затрат на инструмент благодаря совершенствованию системы закупок, сокращению складских запасов. Линейная система позволит автоматизировать задачи, которые раньше выполнялись вручную.
Гарантированный выпуск продукции без простоев
Главный приоритет – непрерывная работа станков и минимизация времени простоя. Простои на производстве создают огромные затраты для бизнеса как с точки зрения задержанных или отмененных заказов, так и с точки зрения заморозки работы станков и человеческих ресурсов, которые ожидают поставку режущего инструмента. MATRIX поддерживает ваше производство и минимизирует риск возникновения простоев.
Оптимизация управления складом
Проще говоря, Matrix обеспечивает максимальную доступность инструмента при минимальных запасах. Избыточные запасы и “замороженные средства” очень распространенное явление. Большинство предприятий хранят на складе 10-40% избыточных запасов и неиспользуемого инструмента, в результате чего возникают огромные скрытые потери и расходы. MATRIX выстраивает умную модель логистики с учетом таких факторов, как сроки поставок, потребление и частота использования инструмента для оптимизации управления складом. Расчеты обновляются ежемесячно, чтобы все показатели были актуальными и соответствовали действительности. Система может быть настроена для особых случаев, например, когда происходит резкое изменение спроса.
Автоматизация закупок
Частота размещения заказов, количество позиций в заказе и ручной учет текущих складских запасов влияют на себестоимость и требуют значительных временных затрат. MATRIX позволяет сократить затраты на закупку инструмента на 50%. Модуль автоматизации закупок, встроенный в программное обеспечение, позволяет превратить неприятную ситуацию “закупки в последний момент” в четкий отлаженный автоматизированный процесс, который занимает несколько всего минут. При необходимости MATRIX может передавать информацию о складских запасах и заказах в систему ERP.
Контроль издержек на единицу продукции (CPU)
Анализ фактической стоимости режущего инструмента на производство одной единицы продукции является основой для правильного контроля затрат и постоянного совершенствования. MATRIX считает не только CPU и срок службы инструмента, он также дает информацию о том, что инструмент неэффективен на данной операции и вы сможете оперативно принимать необходимые меры и реагировать на изменение показателей производительности.
Правильный выбор инструмента для соответствующей операции
Это требование является основополагающим фактором для эффективного управления производством и оно не может выполняться без специального механизма ограничения доступа к инструменту. MATRIX может контролировать выдачу инструмента для соответствующей детали и операции. Это позволяет исключить ситуацию с использованием неподходящего инструмента и риск поломки или брака. В тех отраслях, где процесс не может быть поставлен под угрозу, MATRIX должен присутствовать.
Быстрая окупаемость
Обычно MATRIX обеспечивает возврат инвестиций в течение 6-18 месяцев. Ваш региональный представитель может подготовить для вас расчет срока окупаемости проекта. Пример расчета срока окупаемости
Что говорят наши заказчики
Ведущие компании по всему миру подтверждают преимущества MATRIX на примере своих производств развернуть…свернуть…

“MATRIX обеспечил не только повышение эффективности и отличную рационализацию управления запасами на всех участках Holroyd Precision Rotor. Программное обеспечение Matrix предоставляет информацию о затратах, запасах и фактическом использовании, которая стала движущей силой в стратегии сокращения затрат наших компаний.” Colin Carr, генеральный директор, Holroyd Precision Rotors

“MATRIX непрерывно помогает нам сокращать стоимость режущего инструмента и время, затрачиваемое на управление инструментальным хозяйством.” Hwi yong Park, директор производства, HMT Co,.Ltd

“MATRIX стал центральным звеном для нашего инструмента и методом совершенствования программы, которая теперь обеспечивает значительную экономию каждый год.” Eran Ben-Gigi, технический директор и главный технолог, Ham-Let Advanced Control Technology

“Мы используем систему MATRIX более 5 лет. Она обеспечивает нам непрерывный процесс пополнения склада и высокую степень прозрачности. Теперь это важная и незаменимая часть нашего производства.” Stefan Schauerte, управляющий директор, Schauerte Prazisiondrehtechnik

“MATRIX полностью автоматизировал управление инструментом. Модули MINI, установленные в каждой рабочей зоне, значительно сократили маршруты движения операторов и время технического обслуживания.” William Sharpe, руководитель производства, DTA

“Гибкая конфигурация системы MATRIX отвечает нашим производственным потребностям. Она проста и удобна в использовании, а поддержка непрерывного производства и закупок гарантирует быструю окупаемость. Послепродажная поддержка всегда безупречна.” Ferdinando Dallari, Инженер по контролю качества, Cerma Srl
Nippon Roballo Co., Ltd

“После внедрения MATRIX информация о затратах стала прозрачной, точной и актуальной. Наши сотрудники начали создавать и реализовывать творческие идеи, чтобы усовершенствовать свою деятельность. Теперь я понимаю, насколько значима эта система.” Mr.Michinori Yoshida, финансовый директор, Nippon Roballo Co., Ltd (Thyssen Group)

“MATRIX увеличил нашу производительность, позволяя управлять режущим инструментом более эффективно и в то же время свести к минимуму простои производства.”
Clas Tengström, руководитель бизнес-единицы, Componenta Främmestad AB
Clas Tengström, руководитель бизнес-единицы, Componenta Främmestad AB