기존 공구관리자의 수동적인 업무 처리 대비 자동화 공구 관리 시스템인 매트릭스는 품목별 적정재고와 안전재고를 자체 분석하여 자동 발주서를 생성하며, 이를 공급자에게 데이터를 송부하는 스마트한 시스템입니다. 고객은 매트릭스 시스템을 통해 재고 비용의 10~30% 절감 효과를 확인할 수 있습니다.

공구의 납기 지연, 주문 착오로 인한 생산 라인의 중단으로 장비 비 가동시간 및 인적 자원의 낭비가 발생합니다. 매트릭스는 이런 위험요소를 사전에 인지하여 대비함으로 고객의 생산성 유지 및 향상에 기여하는 든든한 동반자 입니다.

매트릭스 시스템은 안전재고 관리를 통해 최적의 재고 관리 효율을 보장해 드립니다. 공구 사용량을 공구관리자의 예측으로만 판단하여 관리하였을 때 과잉재고와 불용재고의 발생은 생산현장에서 공통적으로 발생하는 문제점 입니다. 대부분 생산현장에서 10~40%의 과잉재고와 불용재고를 작업대 혹은 공구실에 보관하고 있으며, 이는 아직도 눈에 보이지 않는 막대한 원가 손실을 발생 시키고 있습니다. 매트릭스의 재고 관리 시스템을 이용하여 제품의 납기, 평균 사용량, 구매 우선 순위 등 복잡한 매개변수를 조합하여 최적의 적정재고, 안전재고 수준을 자동으로 업데이트 할 수 있으며, 공구관리자의 업무를 혁신적으로 감소 시킵니다.

주문을 위하여 먼저 재고 수량을 파악하고 주문 할 품목의 리스트 정리 및 주문 데이터 발송 등의 업무야말로 단순 반복되는 업무이며 시간과 비용을 낭비 시키는 주범입니다. 매트릭스 시스템은 구매에 관련 된 업무로 발생하는 비용과 시간을 50%이상 절감시킵니다. 시스템에서 생성되는 자동주문서는 ERP 시스템에 자동으로 전송되어 데이터 관리 효율을 향상 시킵니다.

제품 1개를 생산 할 때 투입되는 공구 비용(개당 공구 비)을 관리하는 것은 생산 비용 절감 및 절삭가공 현장에서 생산성 향상의 가장 중요한 관리 포인트입니다. 매트릭스 CPU 기능은 비 정상적인 공구 소모량을 자동으로 파악하여 관리자에게 데이터를 전송하며 관리자는 원인 규명과 적절한 개선을 통해 지속적인 생산성 향상 및 공구 비 절감을 가능하게 합니다.

공구불출자의 잘못된 공구 선택 및 불출로 인하여 발생하는 대량 불량 및 손실 발생은 제조현장에서 생산원가를 상승시키고 기업의 경쟁력을 떨어뜨리는 가장 큰 요인입니다. 매트릭스 시스템은 라인 별, 공정 별 공구 리스트를 구축하여 필요한 공정에 필요한 공구만 불출 할 수 있도록 제어함으로써 공구 선택의 오류를 근본적으로 차단할 수 있는 스마트한 시스템 입니다.

일반적으로 6~18개월 정도의 매트릭스 운영으로 초기 투자 비용을 회수 할 수 있습니다. IMC 매트릭스 담당자는 고객을 방문하여 효율적인 공구 관리 방법에 대한 해결책을 제시하고 매트릭스 시스템 도입 시 발생하는 이익과 기대효과에 대한 사례 및 축척 된 자료를 발표하여 고객이 현명한 선택을 할 수 있도록 길잡이가 될 것 입니다.ROI 샘플 리포터

생산현장에서 매트릭스 도입 효과는 글로벌 리더 기업에서 증명되고 있습니다.더보기…숨기기…