
Pourquoi la MATRIX?
Réduire les coûts
En mesurant et en contrôlant l’utilisation de vos outils, vous constaterez rapidement les économies réalisées. Vous pourrez par exemple réduire de 10 à 30% votre consommation d’outils par la mise en place d’une amélioration continue des méthodes, de la diminution des stocks et des déchets, et d’un système linéaire qui automatise les tâches accomplies manuellement.
Production garantie
La priorité numéro 1 est de maintenir les machines en production et de minimiser les temps d’arrêt. Une production au ralenti engendre une augmentation conséquente des coûts, tant en termes de retour de livraison et d’annulation de commandes, que d’immobilisation des machines et des équipes.
La MATRIX permet de garantir la production en évitant tout risque de rupture de stock.
La MATRIX permet de garantir la production en évitant tout risque de rupture de stock.
Optimiser les stocks
Le principal atout de la MATRIX est d’assurer une disponibilité MAXIMUM avec des stocks MINIMUM. Les excédents de stocks ou stocks obsolètes sont courants lorsque les besoins sont estimés sans base de calcul à partir des consommations. De nombreuses usines de production fonctionnent sur ce principe qui représente de 10 à 40% de leur stock total, source de perte financière importante pour l’entreprise. La MATRIX se base sur un modèle logistique intelligent qui prend en compte le délai, l’utilisation et la fréquence des outils pour optimiser les niveaux de stock.
Les calculs sont mis à jour mensuellement pour conserver des paramètres actualisés et en corrélation avec les consommations réelles.
Le système permet également de prendre en compte des situations exceptionnelles lors de consommations d’outils plus soutenues.
Les calculs sont mis à jour mensuellement pour conserver des paramètres actualisés et en corrélation avec les consommations réelles.
Le système permet également de prendre en compte des situations exceptionnelles lors de consommations d’outils plus soutenues.
Rationaliser les achats
La fréquence des commandes, le nombre de lignes de commande et les inventaires manuels des stocks non localisés ou non référencés influencent le coût et le temps de préparation des commandes fournisseurs. La MATRIX peut réduire ces coûts de 50%. Le module d’achat automatisé intégré au logiciel propose de transformer les commandes quotidiennes de «dernière minute» en un processus hebdomadaire contrôlé qui ne nécessite que quelques minutes pour la validation. Le cas échéant, la MATRIX peut transférer des données de stock à un système ERP pour émettre des ordres (et ordres ERP de référence) pendant le processus de réception.
Contrôler les coûts à la pièce (CPU)
L’analyse des coûts réels des outils de coupe par unité de production reste la base d’un contrôle des coûts et d’une amélioration continue.
La MATRIX calcule les coûts pièce et la durée de vie pour lancer des alertes en cas d’outil non optimisé afin de trouver une alternative plus efficace dans les meilleurs délais.
La MATRIX calcule les coûts pièce et la durée de vie pour lancer des alertes en cas d’outil non optimisé afin de trouver une alternative plus efficace dans les meilleurs délais.
Sélectionner le bon outil pour la bonne opération
Même si c’est un principe fondamental pour une bonne gestion de la production, la sélection de l’outil approprié ne peut se faire sans un système de contrôle d’accès aux produits en fonction de la pièce à usiner. La MATRIX peut contrôler chaque article par tâche et par pièce, afin d’éviter tout risque d’utiliser un outil inapproprié et d’endommager la pièce. Dans les industries où le process ne peut être compromis, la MATRIX est un plus.
Retour sur investissement rapide
La MATRIX offre généralement un retour sur investissement en 6 à 18 mois. Votre contact CTMS pourra vous proposer une simulation personnalisée pour mettre en place votre projet de façon optimale.
Exemple de rapport de retour sur investissement
Exemple de rapport de retour sur investissement
Ce que disent nos utilisateurs…
Des entreprises leaders témoignent partout dans le monde des avantages de la MATRIX dans leur production. plus d’infos…masquer…

“La MATRIX nous a ouvert de nouvelles portes pour la mise en place de multiples améliorations notamment par une rationalisation des stocks. L’utilisation du logiciel Matrix Management nous a permis d’obtenir des données en termes de coûts, d’inventaire et d’utilisation des outils afin de mieux contrôler nos flux. C’est aujourd’hui l’une des forces de notre groupe dans la stratégie de réduction des coûts de production.”
Colin Carr, Directeur Général, Holroyd Precision Rotors
Colin Carr, Directeur Général, Holroyd Precision Rotors

“La MATRIX nous aide quotidiennement à diminuer nos coûts en outils et le temps consacré à leur gestion.” Hwi yong Park, Directeur de Production, HMT Co,.Ltd

“La MATRIX est l’élément de base central du programme d’amélioration “outils et méthodes”. Elle nous permet de réaliser des économies significatives année après année.”
Eran Ben-Gigi, CTO & Responsable Production, Ham-Let Advanced Control Technology
Eran Ben-Gigi, CTO & Responsable Production, Ham-Let Advanced Control Technology

“Nous utilisons la MATRIX depuis plus de 5 ans. Elle permet un process de réapprovisionnement et un niveau élevé de suivi de la gestion de nos outils. Elle est une part incontestable de notre production.”
Stefan Schauerte, Directeur Général, Schauerte Prazisiondrehtechnik
Stefan Schauerte, Directeur Général, Schauerte Prazisiondrehtechnik

“La MATRIX a automatisé notre gestion des outils. Les versions MINI, placées à proximité de chaque atelier, ont considérablement limité les allers-retours des opérateurs.”
William Sharpe, Directeur d’usinage, DTA
William Sharpe, Directeur d’usinage, DTA

“La configuration modulable de la MATRIX répond aux besoins de l’entreprise. C’est un équipement convivial, un réel support pour la Production et les Achats, et une garantie pour un rapide retour sur investissement. Le service après-vente est toujours performant.”
Ferdinando Dallari, Ingénieur Contrôle Qualité, Cerma Srl
Ferdinando Dallari, Ingénieur Contrôle Qualité, Cerma Srl
Nippon Roballo Co., Ltd

“Depuis que nous avons installé la MATRIX, les coûts outils sont devenus transparents avec des données précises et en temps réel. Nos salariés sont motivés et forces de proposition pour améliorer la production. Je réalise maintenant la vraie valeur ajoutée de ce système.”
Mr.Michinori Yoshida, PDG, Nippon Roballo Co., Ltd (Thyssen Group)
Mr.Michinori Yoshida, PDG, Nippon Roballo Co., Ltd (Thyssen Group)

“La MATRIX nous a permis d’augmenter notre productivité. Les manipulations d’outils sont plus faciles et les arrêts machine sont minimisés.”
Clas Tengström, Directeur de site, Componenta Frammestad AB
Clas Tengström, Directeur de site, Componenta Frammestad AB