La gestión de herramientas se centra en 2 áreas críticas:
1. Gestión de la cadena de suministro de herramientas que incluye inventario, operaciones de almacén y compras JIT. Esta actividad puede producir considerables beneficios y ahorros en costos para el cliente. Gastos generales directos que pueden reducirse, y la inversión puede ser reducida cuando los niveles de stock están optimizados.
2. La selección de las mejores herramientas y procesos para maximizar el rendimiento de mecanizado que llevará a la productividad, reduciendo los costos significativamente. CTMS esta enfocado a la Modularidad y Flexibilidad. Entregamos a cada cliente una solucion personalizada según sus necesidades y procesos.

Escuchamos, y junto con nuestro cliente definimos la configuración y objetivos que se transformarán en beneficios tangibles. Los servicios de gestión de herramienta incluyen ingeniería y soporte técnico, gestión de la cadena de aprovisionamiento y dispensadores automáticos de herramientas.

Las herramientas de corte juegan un papel fundamental en la reducción de los costos de producción. El precio de la herramienta representa normalmente solamente el 3% de costes de fabricación total. Sin embargo, la herramienta de corte puede reducir significativamente el tiempo de ciclo de mecanizado, lo que significa más productividad y beneficio.
Cada vez más clientes consideran que una asociación con CTMS impulsará la mejora continua en sus procesos de mecanizado obteniendo ganancias sustanciales en productividad. Esta asociación también ayuda a los clientes a concentrarse en su competencia básica: entregar piezas de alta calidad a tiempo a un precio competitivo.

La mejora de la productividad está en el corazón del programa CTMS. Los objetivos de productividad difieren de un cliente a otro, pero normalmente son más del 8% en referencia a los costos totales de la herramienta. Los clientes comprometidos con un programa de pruebas agresivas pueden lograr aún mayores resultados.

Objetivos de rendimiento
1. Mayor productividad a través de tiempos de ciclo reducidos, mejor vida de la herramienta y menos tiempo de inactividad.
2 Reducción de la variedad de herramientas utilizadas, mejor disponibilidad de herramientas, menor coste, mejor gestión de los datos de consumo de herramientas y generación de informes, compras y control de stock más eficiente.

Si no puede lo medir, no lo puede gestionar! MATRIX-TM registra todas las transacciones de herramientas y generar informes significativos que miden el consumo de herramientas por centros de coste, como la máquina, el departamento, la oden de fabricación y la pieza a fabricar. Además facilita llegar al benchmarking establecido y a la medición de la CPU de las herramientas necesarias reduciendo sustancialmente los costos.