Hvorfor MATRIX?
Reducere omkostninger
Ved at måle og styre anvendelsen af dine skærende værktøjer, vil du finde store besparelser. Typisk kan du spare 10-30% af dit værktøjsforbrug ved at gennemføre løbende metodeforbedring, reducere lager, reducere spild og få et mere trimmet system, der automatiserer trivielle manuelle opgaver.
Garanteret produktionsmæssigt resultat
Prioritet nr. 1 er at holde dine maskiner kørende og at minimere stop. Ventende produktion skaber store omkostninger for virksomheden, både i form af forsinkede og annullerede ordrer, og ved indefrysning af maskinens og de menneskelige ressourcer, der venter på, at skærende værktøjer skal ankomme. MATRIX holder din produktion i gang og reducerer risikoen for lagermangler dramatisk.
Optimér lagerbeholdningen
Kort sagt giver MATRIX maksimal tilgængelighed med MINIMUM lager. Overskydende og dødt lager er almindeligt, når der snarere gættes i stedet for en empirisk beregning af lagerbeholdningerne. De fleste produktionsvirksomheder arbejder med 10-40% overskud eller døde varer på hylderne, og binder dermed i bedste fald kapitalressourcer eller skaber ligefrem store skjulte tab for virksomheden. MATRIX anvender en smart logistik model, hvor faktorer som indkøbstid, forbrug og frekvens indgår i optimering af lagerbeholdninger. Beregninger opdateres hver måned for at holde alle parametre aktuelle og i overensstemmelse med ændringer. Systemet gør det muligt at justere for særlige tilfælde og anvende specifikke parametre, der kan kompensere for midlertidige stigninger i efterspørgslen.
Strømlining af indkøb
Hyppigheden af ordrer, antal ordrelinjer og manuel optælling af lagre, der ikke kan findes eller ikke er registreret, påvirker omkostningen og den tid, der kræves for at forberede ordrer til leverandører. MATRIX kan bogstaveligt talt reducere omkostningerne med op til 50%. Det automatiske indkøbsmodul, der er indbygget i softwaren, kan ændre de daglige »sidste øjebliks-ordrer« til en kontrolleret ugentlig proces, der næsten ikke tager et minut at gennemføre. Hvis det er nødvendigt, kan MATRIX overføre lagerdata til et ERP-system for udstedelse af ordrer og referencer til ERP ordrer under modtageprocessen.
Kontrol af “omkostning per enhed” (CPU)
Benchmarking af de faktiske omkostninger til skærende værktøjer pr. produktionsenhed er grundlaget for en god omkostningsstyring og løbende forbedringer. MATRIX beregner ikke kun omkostning pr. enhed og standtid, systemet kan også advare dig automatisk, når et værktøj præsterer dårligt, så du kan påbegynde en undersøgelse og forebyggende indsats.
Vælg de rigtige værktøjer til hvert job
Mens dette er helt grundlæggende for god produktionsledelse, kan det ikke ske uden en adgangsbegrænsning, så man kun har adgang til værktøjer, der er godkendt til et bestemt job. MATRIX kan kontrollere udtagningen af varer på job og på emner, så du undgår risikoen for at bruge de forkerte værktøjer og risikere beskadigede eller kasserede dele. I industrier, hvor man ikke kan gå på akkord med processen, er MATRIX et must ved et hvert job.
Hurtig “Tilbagebetaling af investering” (ROI)
Typisk vil MATRIX give et afkast på investeringer på 6-18 måneder. Din IMC repræsentant kan udarbejde en ROI rapport, hvis du har brug for at få processen til at køre. Rapporteksempel på ROI
Hvad siger vore kunder
Førende virksomheder over hele verden har gavn af fordelene ved MATRIX i deres produktion mere…gem…
“MATRIX har ikke kun givet effektiviseringer og fremragende lagerrationalisering på de globale Holroyd Precision Rotor’s produktionssteder. Brugen af Matrix Management software har givet os data om omkostninger, inventar og forbrug, der i dag er den drivende kraft bag vore virksomheders strategi for omkostningsreduktion”, siger Colin Carr, administrerende direktør, Holroyd Precision Rotor.
“MATRIX hjælper os kontinuerligt med at reducere omkostningerne til skærende værktøjer og den nødvendige tid til lagerstyring.” Hwi yong Park, Produktionschef, HMT Co.
“MATRIX har været det centrale element i vores værktøjslagre og program til metodeforbedring. Den leverer betydelige besparelser hvert eneste år.” Eran Ben-Gigi, CTO og Process Engineering Manager, Ham-Lad Advanced Control Technology
“Vi har brugt MATRIX i mere end 5 år. Det giver os en smidig genopfyldningsproces og en høj grad af forståelse. Den er blevet en vigtig del af vores produktion.” Stefan Schauerte, Administrerende Direktør, Schauerte Prazisiondrehtechnik
“MATRIX har automatiseret vores styring af værktøj. MINI kabinetter ved siden af hver arbejdssted har reduceret operatørens tid med at hente og finde værktøjer betydeligt.” William Sharpe, Produktion manager, DTA
“MATRIX’s fleksible konfiguration opfylder vort forretningsbehov. Det er en brugervenlig, værdifuld støtte til produktion og indkøb, og garanterer en hurtig ROI. Eftersalgsservice er altid fremragende.” Ferdinando Dallari, QC Engineer, Cerma Srl
Nippon Roballo Co., Ltd
“Efter installation af MATRIX er værktøjsomkostninger blevet gennemsigtige med realtid-data, og vores medarbejdere kommer nu med kreative ideer til at forbedre vores aktivitet. Jeg anerkender den store værdi af dette system.” Mr.Michinori Yoshida, CFO, Nippon Roballo Co., Ltd (Thyssen-gruppen)
“MATRIX har øget vores produktivitet ved at give os mulighed for at håndtere vore skærende værktøjer mere effektivt og samtidig minimere produktionsstop.” Clas Tengström, Business Unit Director, Componenta Frammestad AB
