Por que MATRIX?
Redução de custos
Ao medir e controlar o uso de suas ferramentas de corte, você reconhecerá uma enorme economia de custos. Normalmente, você pode economizar 10-30% de seus gastos com ferramentas através da implementação de melhoria contínua do método, estoque reduzido, menos desperdício e um sistema mais simples que automatiza as tarefas mundanas realizadas manualmente.
Produção garantida
A prioridade # 1 é manter suas máquinas funcionando e minimizar o tempo de parada. A produção ociosa cria enormes custos para as empresas, tanto em termos de pedidos atrasados quanto cancelados, e o congelamento de máquinas e recursos humanos que aguardam a chegada das ferramentas de corte. MATRIX mantém a sua produção em movimento e reduz drasticamente os riscos de falta de estoques.
Otimize os níveis de estoque
Simplesmente com o MATRIX atinge Máxima disponibilidade com estoque MÍNIMO. Excesso e estoque morto é comum onde o trabalho com suposição em vez de um cálculo empírico dos níveis de estoque é praticado. A maioria das plantas de produção está trabalhando com 10-40% de excesso ou itens mortos em suas prateleiras, amarrando escassos recursos de capital na melhor das hipóteses ou criando enormes prejuízos ocultos para o seu negócio. MATRIX implementa um modelo de logística inteligente que considera os fatores do tempo de produção, uso e freqüência para otimizar os níveis de estoque. Os cálculos são atualizados mensalmente para manter todos os parâmetros atuais e em linha com as alterações. O sistema permite que você ajuste para casos especiais e aplique parâmetros específicos que podem compensar picos temporários na demanda.
Simplificar as compras
A frequência dos pedidos, número de linhas de ordem e contagem manual de ações que não podem ser localizadas ou não são reportadas, influenciam o custo e o tempo necessário para preparar as encomendas para os fornecedores. MATRIX pode literalmente reduzir os custos de compra em até 50%. O módulo de compra automatizado incorporado no software pode transformar as ordens diárias de “última hora” em um processo semanal controlado que leva apenas alguns minutos para ser concluído. Onde for necessário, o MATRIX pode transferir dados de estoque para um sistema ERP para emitir ordens e fazer referência a ordens de ERP durante o processo de recebimento.
Controle de custo por peça (CPU)
Apuração no custo real de ferramentas de corte por unidade de produção é a base para o bom controle de custos e melhoria contínua. MATRIX não só calcula o custo por peça usinada como também a vida útil da ferramenta, mas também pode alertá-lo automaticamente quando uma ferramenta está operando de forma inadequada, para que você possa iniciar uma investigação apropriada e uma ação preventiva.
Selecione a ferramenta certa para cada operação
Embora isso seja tão básico para uma boa gestão do chão de fabrica, não pode acontecer sem um mecanismo para limitar o acesso apenas a ferramentas aprovadas para um trabalho específico. MATRIX pode controlar a emissão de itens por operação e por peça, para que você evite o risco de usar as ferramentas erradas e arriscar peças danificadas ou mortas. Nas indústrias onde o processo não pode ser comprometido, MATRIX é uma obrigação.
Rápido ROI
Tipicamente MATRIX fornecerá um retorno sobre o investimento em 6 – 18 meses. Seu representante IMC pode preparar para você um relatório de ROI com o caso de negócios que você precisa para começar a jogar certo. Exemplo de relatorio de ROI
O que nossos clientes dizem
Empresas líderes em todo o mundo atestam os benefícios da MATRIX em sua produção mais…esconder…
“A MATRIX não só forneceu melhorias de eficiência e excelente racionalização de estoque nos sites globais da Holroyd Precision Rotor, a utilização do software de gerenciamento Matrix forneceu dados de custo, estoque e uso que estão se revelando a força motriz da nossa estratégia de redução de custos da empresa. Colin Carr, Diretor Gerente da Holroyd Precision Rotors – UK
“MATRIX continuamente nos ajuda a diminuir o custo das ferramentas de corte e o tempo necessário para a gestão de estoque. “Hwi yong Park, Gerente de Produção, HMT Co ,. Ltd – Korea do Sul.
“MATRIX tem sido o elemento central do nosso programa de melhoria de ferramentas e métodos. Oferece significativas economias de custos a cada ano. “Eran Ben-Gigi, CTO & amp; Gerente de Engenharia de Processos, Ham-Let Advanced Control Technology – Israel
“Estamos utilizando o MATRIX por mais de 5 anos. Oferece-nos um bom processo de reabastecimento e um elevado grau de compreensão. Tornou-se uma parte importante da nossa produção. “Stefan Schauerte, Managing Director, Schauerte Prazisiondrehtechnik – Alemanha
“MATRIX automatizou nossa gestão de ferramental. Os gabinetes MINI próximos a cada centro de custo reduziram substancialmente o tempo de operação do operador. “William Sharpe, Gerente de Manufatura, DTA – Austrália.
“A configuração flexível da MATRIX atende às necessidades de nossos negócios. É amigável, um suporte valioso para produção e compra, e garante um ROI rápido. O serviço pós-venda é sempre excelente. “Ferdinando Dallari, Engenheiro QC, Cerma Srl- Itália.
Nippon Roballo Co., Ltd
“Desde a instalação do MATRIX, os custos de ferramentas tornaram-se transparentes com dados precisos em tempo real e nossos funcionários começaram a desenvolver e implementar ideias criativas para melhorar nossa atividade. Agora eu percebo o alto valor deste sistema. “Mr.Michinori Yoshida, Diretor Financeiro, Nippon Roballo Co., Ltd (Thyssen Group)- Japão.
A MATRIX aumentou a nossa produtividade ao permitir-nos lidar melhor com nossas ferramentas de corte e, ao mesmo tempo, minimizar o tempo morto da produção”. Clas Tengström, Diretor de Unidade de Negócios da Componenta Frammestad AB – Suécia.
